污泥脫水設(shè)備

2016-06-06 18:05:28

     污泥脫水設(shè)備為弧化對(duì)大型高鉻合金鑄鐵件的補(bǔ)縮效果，我們對(duì)發(fā)熱保溫冒日配合發(fā)熱覆蓋劑新技術(shù)、選型計(jì)算方法進(jìn)行了詳細(xì)的了解，結(jié)合高鉻合金鑄鐵材質(zhì)的特點(diǎn)，污泥脫水設(shè)備經(jīng)過多次反復(fù)摸索試驗(yàn)，制定了丁藝方案和實(shí)施步驟.取得較好的效果。

    (1)冒口的選型計(jì)算鑄件模數(shù)、鑄件凝固所需的金屬液，根據(jù)冒日模數(shù)法計(jì)算出所需冒口的模數(shù)。通過實(shí)踐，取冒u模數(shù)為鑄件模數(shù)的1.3^1.5倍。考慮鑄件材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、溫度梯度，污泥脫水設(shè)備以及壓力條件和金屬液處理情況等，確定補(bǔ)縮距離。結(jié)合部件結(jié)構(gòu)確定冒日的樣式規(guī)格。高鉻合金鑄鐵件材質(zhì)體收縮大，鑄件凝固所需補(bǔ)縮最多，在冒口設(shè)計(jì)時(shí)要考慮冒口對(duì)鑄件的充分、有效補(bǔ)縮，即冒口設(shè)計(jì)時(shí)要盡錄大。但由于其屬于脆性材料，會(huì)v致鑄件的應(yīng)力增大，易產(chǎn)生裂紋缺陷。因此，設(shè)計(jì)的合理性非常重要。

    (2)實(shí)現(xiàn)鑄件的順序凝固若要避免鑄件出現(xiàn)縮松、縮孔等鑄造缺陷，就要實(shí)現(xiàn)冒口處金屬液比鑄件晚凝固，冒有足夠的金屬液用來補(bǔ)縮鑄件，存在9u至鑄件的補(bǔ)縮通道.實(shí)現(xiàn)順序凝固。如對(duì)大噸位鑄件.采用雙澆注系統(tǒng)，確保在澆注時(shí)間和工藝溫度內(nèi)實(shí)施澆注鐵液。

    (3)二次點(diǎn)冒LA在現(xiàn)場(chǎng)一次澆注鐵液后，污泥脫水設(shè)備發(fā)現(xiàn)鐵液量不夠補(bǔ)縮，胃u出現(xiàn)空洞。由此制定措施，在澆注半小時(shí)后進(jìn)行二次點(diǎn)目日澆注，即二次對(duì)所有口進(jìn)行補(bǔ)澆鐵液，維持鐵液的補(bǔ)縮量，以此保證補(bǔ)縮的效果。

    (4)采用發(fā)熱覆蓋劑在鐵液澆注完后，將發(fā)熱覆蓋劑覆蓋于明冒口表面，有效地隔絕金屬液通過冒日上表面熱輻射、熱對(duì)流.減小熱傳導(dǎo)，可增大冒口的安全距離。同時(shí)長(zhǎng)時(shí)間的保溫，可強(qiáng)化補(bǔ)縮，也有利于鑄件中的氣體析出和夾雜物的上浮，從而獲得健全的鑄件，降低廢品率。