超細(xì)層壓自磨機(jī)的功能，自磨機(jī)

2016-11-28 15:31:06

在選礦廠的生產(chǎn)中，浮選機(jī)選別需要礦石破碎到一定粒度。破碎的方法主要有擠壓、沖擊、劈裂等，在常規(guī)破碎范圍內(nèi)，單位能耗隨產(chǎn)品粒度變化的幅度不大。磨礦方式主要是靠沖擊力和磨剝力，這兩種方式在磨礦粒度范圍內(nèi)，隨磨礦粒度的減小，磨礦所需單位能耗急劇增加。

為什么要“多碎少磨”

破碎設(shè)備主要是利用設(shè)備對物料的擠壓和物料之間相互的沖擊作用，而磨礦設(shè)備主要是通過能量的傳遞來實(shí)現(xiàn)。在磨礦設(shè)備中磨出同樣的破碎比產(chǎn)品，所需能耗為該破碎能量的4.75倍，所以在破碎機(jī)中使用粉碎能量比在磨礦機(jī)中更有效，因此降低常規(guī)磨礦設(shè)備的給礦粒度，可以大幅度降低破碎磨礦環(huán)節(jié)的能耗，這就是“多碎少磨”的目的。

在選廠的正常生產(chǎn)中，破碎磨礦階段電耗占總耗電量的60%至70%，而其中磨礦能耗占碎磨能耗的80～90％，降低磨礦能耗可以有效減低選礦廠的總能耗。

如何實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”

浮選機(jī)作業(yè)前需要破碎機(jī)、磨礦機(jī)將礦石破碎到-200目以下。現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的磨礦設(shè)備是球磨機(jī)，如何降低選礦球磨機(jī)的入料粒度變成了“多碎少磨”的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的破碎作業(yè)主要采用短頭圓錐破碎機(jī)進(jìn)行細(xì)破，然后合格粒度產(chǎn)物進(jìn)入球磨機(jī)進(jìn)行磨礦作業(yè)。實(shí)現(xiàn)“多碎少磨”主要是提高破碎機(jī)的破碎比，降低球磨機(jī)的入料粒度，但是這種方法“多碎少磨”效果不明顯，這是由圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)決定的，很難從本質(zhì)上提高破碎效率。

從本質(zhì)上改變破碎設(shè)備才能有效地“多碎少磨”。煙臺鑫海礦山機(jī)械超細(xì)層壓自磨機(jī)是一臺集細(xì)破與粗磨于一身的新型自磨機(jī)。超細(xì)層壓自磨機(jī)通過礦石自身的直接作用來實(shí)現(xiàn)破碎，然后通過層壓力大大減小了排礦粒度，超細(xì)層壓自磨機(jī)與球磨機(jī)的組合是現(xiàn)在市面上“多碎少磨”效果顯著的工藝。

在自磨機(jī)的排礦中，-200目 占45%的產(chǎn)品通過水力旋流器分級后直接給入下一作業(yè)，并不通過球磨機(jī)，球磨機(jī)的給礦中，+6mm～10mm 的礦石只有不到2%，其余為+200目～6mm 的礦漿，其中以大量接近合格的產(chǎn)品為主。

“多碎少磨”作為現(xiàn)在選礦廠節(jié)能效果明顯的設(shè)計思路，一定會在未來得到更大的發(fā)展。要想讓您的礦山節(jié)能環(huán)保，尾礦處理也是必不可少的，現(xiàn)通常采用鑫海礦機(jī)的尾礦干排工藝，綠色環(huán)保。