2016-11-04 17:58:28
螺旋分級機(jī)作為一種重要的分級設(shè)備對整個工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)都會產(chǎn)生較大的影響,因此從
設(shè)計到最終的投入生產(chǎn)每個步驟都相當(dāng)重要。
沉沒式螺旋分級機(jī)工作原理
細(xì)磨后的礦漿從位于沉降區(qū)中部的進(jìn)料口給入水槽,傾斜安裝的水槽下面是礦漿分級沉
降區(qū),螺旋低速轉(zhuǎn)動,對狂礦漿起攪拌作用,使細(xì)顆粒懸浮到上面,流到溢流堰處溢出
。粗顆粒沉到槽底,由螺旋輸送到排料口作為返砂排出。
沉沒式螺旋分級機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)
1.溢流端的整個螺旋均沉沒在沉降區(qū)的液面以下,沉降區(qū)具有較大的面積和深度。
2.返砂端增加了一個返砂自動提升裝置,球磨機(jī)取消大勺頭的配置
3.每噸礦石一般可節(jié)電1-1.5度
4.避免了大勺頭的頻繁檢修
5.減緩了對大、小齒輪的不均衡沖擊
那么如何選購螺旋分級機(jī)呢?
第一,螺旋分級機(jī)的分級粒度。一般螺旋分級機(jī)比較適合處理粒度較小,雜質(zhì)較多的原
始物料。并且在對物料進(jìn)行分級的時候保證它的粒度大概在0.074~2mm的范圍以內(nèi),如
果超過了這個允許的范圍就要考慮選擇別的種類的分級機(jī)進(jìn)行處理了。因此,在選購螺
旋分級機(jī)的時候企業(yè)要結(jié)合自己的實(shí)際需要進(jìn)行。
第二,螺旋分級機(jī)設(shè)備屬于沉降式分級系統(tǒng)。其螺旋分級箱一般在處理粒度比較大
的物料或者物料密度較大時,就會大力增加機(jī)械設(shè)備的耗水量,并且它內(nèi)部構(gòu)造中含有
的排礦管道在工作過程中也很容易產(chǎn)生堵塞的現(xiàn)象,因此嚴(yán)重降低了分級機(jī)對物料的分
級效果。出現(xiàn)這種情況的話建議使用別的類型的分級機(jī)設(shè)備。
判斷螺旋分級機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)的方法
首先,螺旋分級機(jī)零件之間出現(xiàn)磨損主要是通過彼此之間的相互摩擦引起的,而要想減
小存在于它們之間的摩擦力就必須做好零部件的潤滑工作。潤滑工作做的到位與否一方
面受到潤滑材料本身的影響,一方面跟操作人員操作工藝分不開關(guān)系。因此,企業(yè)
在保證各個零件處在一個較好的潤滑條件的情況下使用質(zhì)量較高的潤滑材料,操作人員
在進(jìn)行的時候不僅要仔細(xì)閱讀清楚潤滑材料的相關(guān)使用說明,而且要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的潤
滑制度進(jìn)行。只有這樣,才有可能將零部件的潤滑工作做到位,不僅保證了分級機(jī)的正
常運(yùn)行還有效延長了其使用壽命。
其次,基本上螺旋分級機(jī)零部件表面的潤滑工作做到位以后,就可以提高零部件的
摩擦系數(shù),一般都在十倍至以上范圍內(nèi)徘徊。因此,絕對有必要建立液體摩擦在零部件
產(chǎn)生摩擦的表面。盡管這種方式效果很明顯,但是由于分級機(jī)在工作的過程中需要不斷
的進(jìn)行啟功與停車的過程,并且物料的投放量不斷變化無法保證分級機(jī)承受的荷載大小
,也就沒辦法將液體摩擦條件控制在一個合理的范圍以內(nèi),因此零部件出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象
是不可避免的。
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